ท่อเหล็กอาบสังกะสีเย็น, ท่อเหล็กอาบสังกะสีจุ่มร้อน
1. ชุบสังกะสีล่วงหน้า: ท่อเหล็กชุบสังกะสีก่อนได้รับการประมวลผลโดยตรงจากแถบเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
ชั้นสังกะสี: 40-60g/sm หากต้องการชั้นสังกะสีเพิ่มเติม ก็สามารถดำเนินการตามคำสั่งได้ (ความหนา 0.7 มม.-4.5 มม.)
2. ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: ท่อชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมีการเคลือบสังกะสีที่หนากว่าท่อชุบสังกะสีก่อน ท่อเหล็กดำจะถูกจุ่มลงในอ่างสังกะสีเพื่อชุบสังกะสี การเคลือบสังกะสีสามารถ: 200-500g/sm
ผังกระบวนการคือ:หลอดสีดำ - อัลคาไลน์ล้าง - น้ำล้าง - ดอง - น้ำล้าง - แช่ - แห้ง - ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน - เป่าภายนอก - เป่าภายใน - ระบายความร้อนด้วยอากาศ - ระบายความร้อนด้วยน้ำ - การล้างน้ำ - การล้างน้ำ - การตรวจสอบ - การชั่งน้ำหนัก - การจัดเก็บ
1. ยี่ห้อและองค์ประกอบทางเคมี
เกรดและองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กสำหรับท่อเหล็กชุบสังกะสีควรเป็นไปตามเกรดและองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กสำหรับท่อดำตามที่ระบุใน GB/T3091
2. วิธีการผลิต
ผู้ผลิตเลือกวิธีการผลิตท่อดำ (การเชื่อมด้วยเตาหรือการเชื่อมด้วยไฟฟ้า) การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนใช้สำหรับการชุบสังกะสี
3. ข้อต่อเกลียวและท่อ
(A) สำหรับท่อเหล็กชุบสังกะสีที่จัดส่งพร้อมเกลียว ควรทำการตัดเกลียวหลังจากการชุบสังกะสี เธรดควรเป็นไปตามข้อบังคับ YB 822
(B) ข้อต่อท่อเหล็กควรเป็นไปตาม YB 238 ข้อต่อท่อเหล็กหล่ออ่อนควรเป็นไปตาม YB 230
4. คุณสมบัติทางกล คุณสมบัติทางกลของท่อเหล็กก่อนการชุบสังกะสีควรเป็นไปตามข้อกำหนดของ GB 3091
5. ความสม่ำเสมอของชั้นสังกะสีควรทดสอบท่อเหล็กชุบสังกะสีเพื่อความสม่ำเสมอของชั้นสังกะสี ตัวอย่างท่อเหล็กจะต้องไม่เปลี่ยนเป็นสีแดง (สีชุบทองแดง) หลังจากแช่ในสารละลายคอปเปอร์ซัลเฟตเป็นเวลา 5 ครั้งติดต่อกัน
6. การทดสอบการโค้งงอเย็น ท่อเหล็กชุบสังกะสีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุไม่เกิน 50 มม. ควรผ่านการทดสอบการโค้งงอเย็น มุมดัดคือ 90° และรัศมีการดัดคือ 8 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ในระหว่างการทดสอบไม่มีสารตัวเติม และควรวางรอยเชื่อมของตัวอย่างไว้ที่ด้านนอกหรือด้านบนของทิศทางการดัด หลังการทดสอบไม่ควรมีรอยแตกและการหลุดลอกของชั้นสังกะสีบนตัวอย่าง
7. การทดสอบแรงดันน้ำ ควรทำการทดสอบแรงดันน้ำในคลาริเน็ต สามารถใช้การตรวจจับข้อบกพร่องของกระแสเอ็ดดี้แทนการทดสอบแรงดันน้ำได้ แรงดันทดสอบหรือขนาดของตัวอย่างเปรียบเทียบสำหรับการทดสอบกระแสไหลวนจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนด GB 3092 สมบัติทางกลของเหล็กเป็นดัชนีที่สำคัญในการรับรองประสิทธิภาพการใช้งานขั้นสุดท้าย (คุณสมบัติทางกล) ของเหล็ก
มณฑลซานตง Jinbaicheng Metal Material Co., Ltd. ตั้งอยู่ในมณฑลซานตง ซึ่งเป็นฐานการผลิตท่อเชื่อมที่ใหญ่ที่สุดในโลก หลังจากทำงานหนักมาหลายปี รูปแบบการพัฒนาการลงทุนที่หลากหลายก็ได้เกิดขึ้น เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของอุตสาหกรรมใหม่ เราให้ความสำคัญกับข้อได้เปรียบอย่างเต็มที่เพื่อให้ได้ขนาด โครงสร้าง และคุณภาพ การปรับปรุงสิทธิประโยชน์อย่างครอบคลุม
เราเชี่ยวชาญการขายท่อเหล็กอาบสังกะสี, ท่อเหล็กรีดร้อน, ท่อไร้ตะเข็บ,. หลังจากหลายปีของการพัฒนา เราได้สร้างระยะยาว
ร่วมมือกับลูกค้าจากกว่า 70 ประเทศทั่วโลก รวมถึงแคนาดา ออสเตรเลีย สิงคโปร์ ไทย เกาหลีใต้ เวียดนาม เม็กซิโก ชิลี เปรู และนิวซีแลนด์ ผลผลิตประจำปีคือ 700,000 ตัน
วิธีการเชื่อมต่อท่อเหล็กชุบสังกะสี: เกลียว, รอย
การเชื่อมต่อร่องม้วน
(1) การแตกร้าวของรอยเชื่อมร่องม้วน
1. ปรับซี่โครงเชื่อมผนังด้านในของส่วนร่องแรงดันของหัวฉีดให้เรียบเพื่อลดความต้านทานของร่องกลิ้ง
2 ปรับแกนของท่อเหล็กและอุปกรณ์เซาะร่องกลิ้ง และต้องการให้ท่อเหล็กและอุปกรณ์เซาะร่องกลิ้งให้ได้ระดับ
3. ปรับความเร็วในการกดร่อง และเวลาในการขึ้นรูปร่องต้องไม่เกินข้อกำหนด ใช้แรงอย่างสม่ำเสมอและช้าๆ
(2) การแตกหักของท่อเหล็กร่องม้วน
1. ปรับซี่โครงเชื่อมผนังด้านในของส่วนร่องแรงดันของปากท่อให้เรียบเพื่อลดความต้านทานของร่องกลิ้ง
2 ปรับแกนของท่อเหล็กและอุปกรณ์เซาะร่องแบบกลิ้ง โดยกำหนดให้ท่อเหล็กและอุปกรณ์เซาะร่องแบบรีดอยู่ในระดับเดียวกัน
3. ปรับความเร็วในการกด ความเร็วในการกดต้องไม่เกินข้อกำหนด ใช้แรงอย่างสม่ำเสมอและช้าๆ
4. ตรวจสอบความกว้างและรุ่นของลูกกลิ้งรองรับและลูกกลิ้งแรงดันของอุปกรณ์ร่องกลิ้ง และตรวจสอบว่าขนาดของลูกกลิ้งทั้งสองไม่ตรงกัน ซึ่งอาจทำให้เกิดอาการชักได้
5. ใช้เวอร์เนียคาลิเปอร์เพื่อตรวจสอบว่าระบุร่องของท่อเหล็กหรือไม่
(3) ร่องที่เกิดจากเครื่องรีดร่องควรเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้
1 พื้นผิวของปลายท่อถึงส่วนร่องควรเรียบและปราศจากรอยไม่สม่ำเสมอและรอยม้วน
2 ศูนย์กลางของร่องควรอยู่ตรงกลางกับผนังท่อ ความกว้างและความลึกของร่องควรเป็นไปตามข้อกำหนด และตรวจสอบว่าประเภทของชิ้นส่วนแคลมป์ถูกต้องหรือไม่
3. ทาสารหล่อลื่นบนวงแหวนซีลยางและตรวจสอบว่าวงแหวนซีลยางเสียหายหรือไม่ น้ำมันหล่อลื่นจะต้องไม่ใช่น้ำมันหล่อลื่น
การเชื่อมต่อแบบเชื่อม
1. ปากท่อของท่อเหล็กชุบสังกะสีไม่เป็นเส้นตรงและมีปัญหากับปากเฉียงของท่อเหล็กหลังการชน แนะนำให้ตัดหัวท่อออกในช่วงเวลาสั้นๆ ก่อนดำเนินการ
2 หลังจากเชื่อมต่อหัวฉีดท่อเหล็กชุบสังกะสีแล้วหัวฉีดทั้งสองไม่ได้เชื่อมต่ออย่างแน่นหนาส่งผลให้รอยเชื่อมมีความหนาไม่เท่ากัน และท่อมีลักษณะเป็นวงรีเนื่องจากเหตุผลของตัวเองหรือการกระแทกในการขนส่ง แนะนำให้ตัดหัวท่อออกในระยะเวลาอันสั้น ดำเนินการอีกครั้ง
3. หลังจากที่หัวฉีดของท่อเหล็กชุบสังกะสีถูกชนแล้ว แผลพุพองจะปรากฏขึ้นที่หัวฉีด:
4. เนื่องจากเหตุผลทางเทคนิคระหว่างการเชื่อม
5. มีก้อนสังกะสีอยู่ในหัวฉีด ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาในการเชื่อมและเป็นแผลพุพองได้ หากก้อนสังกะสีมีขนาดใหญ่เกินไปและมีท่อมากเกินไป ควรถอดก้อนสังกะสีแบบธรรมดาออก
การต่อสายไฟ
1, หัวเข็มขัดแบบเกลียว: ไม่สามารถสัมผัสห่วงท่อและหัวเข็มขัดแบบเกลียวได้อย่างสมบูรณ์, คลาย, ตัดส่วนหัวเข็มขัดแบบสุ่มออกและติดตั้งด้ายใหม่
2. เกลียวท่อเหล็กและเกลียวห่วงท่อไม่ตรงกันและไม่สามารถเชื่อมต่อได้ ควรเปลี่ยนห่วงท่อหรือควรปรับอุปกรณ์และร้อยเกลียวใหม่
3. การพิมพ์หายไปหลังจากเกลียวท่อเหล็ก: วัดว่าความหนาของผนังท่อเหล็กสามารถตอบสนองความต้องการความหนามาตรฐานของท่อเกลียวหรือไม่
| พิมพ์ | ท่อเหล็กชุบสังกะสี En10210 |
| ระดับ | S235jrh(1.0039), s275j0h(1.0149), s275j2h(1.0138), s355j0h(1.0547), s355j2h(1.0576), s355k2h(1.0512), s27(1.0512), 5.9(1.0512), 7(9), 7(9), 5.9(1.0512), s27(1.0512), s27(1.0149), s275j2h(1.0138), s355j0h(1.0547) s(1.0597)h, s355n) s420nh(1.8750), s420nlh(1.8751), s460nh(1.8953), s460nlh(1.8956), s235jrh(1.0039), s275j(1.8750), s420nlh(1.8751), s460nh(1.8953), s235jrh(1.0039), s275j5(j5h), 5j5(04j), 5ชม.(1.8751), 5ชม.(1.8751), s460nh(1.8953) 1.051), s355j2h2(1.0552), s355j2h(1.0552)(1.0493), s275nlh(1.0497), s355nh(1.0539), s355nlh(1.0549), s420nh(1.8750), s420nlh(1.8751), s460nh(1.8953), s460nlh(1.8956) , s275mh(1.8453)(m843)s275ml (s355mlh(1.8846)s420mh(1.8847)s420mlh(1.8848)s460mh(1.8849)s460mlh(1.8850) |
| ความหนา | 3 มม. - 30 มม |
| การรับรอง | อุล อาปิ |
| บริการแปรรูป | ดัด เชื่อม คลาย เจาะ ตัด |
| ชื่อสินค้า | ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ |
| รูปร่าง | สี่เหลี่ยมกลม. สี่เหลี่ยมผืนผ้า |
| ความยาว | 3-12ม |
| จำนวนขั้นต่ำ | 1 ตัน |
| เทคโนโลยี | รีดร้อนรีดเย็น |
