การรักษาพื้นผิวบนท่อเหล็กไร้ตะเข็บ

Ⅰ- กรดการดอง

1.-คำจำกัดความของกรด-พีการระคายเคือง: กรดถูกใช้เพื่อกำจัดตะกรันเหล็กออกไซด์ทางเคมีที่ความเข้มข้น อุณหภูมิ และความเร็วที่แน่นอน ซึ่งเรียกว่าการดอง

2.- กรด-การจำแนกประเภทการดอง: ตามประเภทของกรดจะแบ่งออกเป็นการดองกรดซัลฟิวริกการดองกรดไฮโดรคลอริกการดองกรดไนตริกและการดองกรดไฮโดรฟลูออริก ต้องเลือกสื่อที่แตกต่างกันสำหรับการดองตามวัสดุของเหล็ก เช่น การดองเหล็กกล้าคาร์บอนด้วยกรดซัลฟิวริกและกรดไฮโดรคลอริก หรือการดองสแตนเลสที่มีส่วนผสมของกรดไนตริกและกรดไฮโดรฟลูออริก

ตามรูปร่างของเหล็ก แบ่งออกเป็นการดองลวด การดองปลอม การดองแผ่นเหล็ก การดองแถบ ฯลฯ

ตามประเภทของอุปกรณ์การดอง แบ่งออกเป็นการดองถัง การดองแบบกึ่งต่อเนื่อง การดองแบบต่อเนื่องเต็มรูปแบบ และการดองแบบทาวเวอร์

3.- หลักการของการดองด้วยกรด: การดองด้วยกรดเป็นกระบวนการกำจัดเกล็ดเหล็กออกไซด์ออกจากพื้นผิวโลหะโดยใช้วิธีทางเคมี ดังนั้นจึงเรียกว่าการดองด้วยกรดเคมี เกล็ดเหล็กออกไซด์ (Fe203, Fe304, Fe0) ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวท่อเหล็กถือเป็นออกไซด์พื้นฐานที่ไม่ละลายในน้ำ เมื่อจุ่มลงในสารละลายกรดหรือพ่นด้วยสารละลายกรดบนพื้นผิว ออกไซด์พื้นฐานเหล่านี้อาจเกิดการเปลี่ยนแปลงทางเคมีกับกรดหลายครั้ง

เนื่องจากลักษณะหลวม มีรูพรุน และแตกร้าวของตะกรันออกไซด์บนพื้นผิวของเหล็กโครงสร้างคาร์บอนหรือเหล็กโลหะผสมต่ำ ประกอบกับการดัดงอของตะกรันออกไซด์พร้อมกับเหล็กแถบในระหว่างการยืด การยืดแรงดึง และการขนส่งบน สายการดองรอยแตกของรูพรุนเหล่านี้จะเพิ่มขึ้นและขยายตัวต่อไป ดังนั้นสารละลายกรดจึงทำปฏิกิริยากับตะกรันออกไซด์ทางเคมี และยังทำปฏิกิริยากับเหล็กที่เป็นสารตั้งต้นที่เป็นเหล็กผ่านรอยแตกและรูพรุนด้วย กล่าวคือ ที่จุดเริ่มต้นของการล้างด้วยกรด ปฏิกิริยาเคมีสามประการระหว่างเกล็ดเหล็กออกไซด์กับโลหะ เหล็กและสารละลายกรดจะดำเนินการพร้อมกัน เกล็ดเหล็กออกไซด์เกิดปฏิกิริยาเคมีกับกรดและละลาย (การละลาย) เหล็กโลหะทำปฏิกิริยากับกรด สร้างก๊าซไฮโดรเจนซึ่งจะลอกคราบออกไซด์ออกด้วยกลไก (ผลกระทบจากการลอกเชิงกล) อะตอมไฮโดรเจนที่สร้างขึ้นจะลดออกไซด์ของเหล็กให้เป็นออกไซด์ของเหล็กที่มีแนวโน้มที่จะเกิดปฏิกิริยากรด จากนั้นทำปฏิกิริยากับกรดและถูกกำจัดออก (การลดลง)

Ⅱ-ทู่/การปิดใช้งาน/การปิดใช้งาน

1.- หลักการสร้างฟิล์ม: กลไกการสร้างฟิล์มสามารถอธิบายได้ด้วยทฤษฎีฟิล์มบาง ซึ่งชี้ให้เห็นว่าการสร้างฟิล์มเกิดจากปฏิกิริยาระหว่างโลหะกับสารออกซิไดซ์ ทำให้เกิดฟิล์มฟิล์มบางมาก หนาแน่น ปกคลุมอย่างดี และดูดซับอย่างแน่นหนาบนพื้นผิวโลหะ ชั้นฟิล์มนี้มีสถานะเป็นอิสระ โดยปกติจะเป็นสารประกอบของโลหะออกซิไดซ์ มีบทบาทในการแยกโลหะออกจากตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอย่างสมบูรณ์ ป้องกันไม่ให้โลหะสัมผัสกับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ดังนั้นจึงหยุดการละลายของโลหะโดยทั่วไปและสร้างสถานะแฝงเพื่อให้บรรลุผลป้องกันการกัดกร่อน

2.- ข้อดีของทู่:

1) เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการปิดผนึกทางกายภาพแบบดั้งเดิม การรักษาฟิล์มมีลักษณะไม่เพิ่มความหนาของชิ้นงานและเปลี่ยนสีอย่างแน่นอน ปรับปรุงความแม่นยำและเพิ่มมูลค่าของผลิตภัณฑ์ ทำให้การทำงานสะดวกยิ่งขึ้น

2) เนื่องจากกระบวนการสร้างฟิล์มไม่เกิดปฏิกิริยา จึงสามารถเติมและใช้สารสร้างฟิล์มซ้ำได้ ส่งผลให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นและประหยัดค่าใช้จ่ายมากขึ้น

3) การทำทู่ส่งเสริมการก่อตัวของฟิล์มทู่โครงสร้างโมเลกุลออกซิเจนบนพื้นผิวโลหะซึ่งมีขนาดกะทัดรัดและมีเสถียรภาพในประสิทธิภาพและมีผลการซ่อมแซมตัวเองในอากาศในเวลาเดียวกัน ดังนั้นเมื่อเทียบกับวิธีการเคลือบน้ำมันป้องกันสนิมแบบดั้งเดิม ฟิล์มฟิล์มฟิล์มที่เกิดจากฟิล์มฟิล์มจึงมีความเสถียรและทนต่อการกัดกร่อนมากกว่า ผลกระทบของประจุในชั้นออกไซด์ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องโดยตรงหรือโดยอ้อมกับกระบวนการออกซิเดชันเนื่องจากความร้อน ในช่วงอุณหภูมิ 800-1250℃กระบวนการออกซิเดชันความร้อนโดยใช้ออกซิเจนแห้ง ออกซิเจนเปียก หรือไอน้ำ มีสามขั้นตอนต่อเนื่องกัน ประการแรก ออกซิเจนในบรรยากาศสิ่งแวดล้อมจะเข้าสู่ชั้นออกไซด์ที่สร้างขึ้น จากนั้นออกซิเจนจะแพร่กระจายภายในผ่านซิลิคอนไดออกไซด์ เมื่อไปถึงอินเทอร์เฟซ Si02-Si มันจะทำปฏิกิริยากับซิลิคอนเพื่อสร้างซิลิคอนไดออกไซด์ใหม่ ด้วยวิธีนี้ กระบวนการต่อเนื่องของปฏิกิริยาการแพร่กระจายของออกซิเจนเกิดขึ้น ทำให้ซิลิคอนที่อยู่ใกล้ส่วนต่อประสานเปลี่ยนเป็นซิลิกาอย่างต่อเนื่อง และชั้นออกไซด์จะเติบโตไปทางด้านในของเวเฟอร์ซิลิคอนในอัตราที่แน่นอน

Ⅲ- ฟอสเฟต

การบำบัดด้วยฟอสเฟตเป็นปฏิกิริยาทางเคมีที่สร้างชั้นฟิล์ม (ฟิล์มฟอสเฟต) บนพื้นผิว กระบวนการบำบัดฟอสเฟตส่วนใหญ่จะใช้บนพื้นผิวโลหะ โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อให้ฟิล์มป้องกันเพื่อแยกโลหะออกจากอากาศและป้องกันการกัดกร่อน นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นสีรองพื้นสำหรับผลิตภัณฑ์บางชนิดก่อนทาสีได้อีกด้วย ด้วยชั้นฟิล์มฟอสเฟตนี้ จึงสามารถปรับปรุงการยึดเกาะและความต้านทานการกัดกร่อนของชั้นสี ปรับปรุงคุณสมบัติการตกแต่ง และทำให้พื้นผิวโลหะดูสวยงามยิ่งขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถมีบทบาทในการหล่อลื่นในกระบวนการทำงานเย็นของโลหะบางชนิดได้อีกด้วย

หลังจากการบำบัดด้วยฟอสเฟต ชิ้นงานจะไม่ออกซิไดซ์หรือเกิดสนิมเป็นเวลานาน ดังนั้นการบำบัดด้วยฟอสเฟตจึงกว้างขวางมากและยังเป็นกระบวนการบำบัดพื้นผิวโลหะที่ใช้กันทั่วไปอีกด้วย มีการใช้กันมากขึ้นในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น รถยนต์ เรือ และการผลิตเครื่องจักรกล

1.- การจำแนกประเภทและการใช้ฟอสเฟต

โดยปกติแล้ว การรักษาพื้นผิวจะแสดงสีที่แตกต่างกัน แต่การบำบัดด้วยฟอสเฟตอาจขึ้นอยู่กับความต้องการที่แท้จริงโดยใช้สารฟอสเฟตที่แตกต่างกันเพื่อแสดงสีที่ต่างกัน นี่คือสาเหตุที่เรามักเห็นการบำบัดด้วยฟอสเฟตเป็นสีเทา สี หรือสีดำ

เหล็กฟอสเฟต: หลังจากฟอสเฟต พื้นผิวจะแสดงสีรุ้งและสีน้ำเงิน จึงเรียกว่าฟอสฟอรัสสี สารละลายฟอสเฟตส่วนใหญ่ใช้โมลิบเดตเป็นวัตถุดิบ ซึ่งจะสร้างฟิล์มฟอสเฟตสีรุ้งบนพื้นผิวของวัสดุเหล็ก และส่วนใหญ่จะใช้ในการทาสีชั้นล่างเพื่อให้เกิดความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นงานและปรับปรุงการยึดเกาะ ของการเคลือบผิว

JINBAICHENG เป็นโรงงานผลิตท่อเหล็กชั้นนำในประเทศจีน เราสามารถผลิตและจำหน่ายท่อเหล็กไร้ตะเข็บ ท่อเชื่อม ท่อสซอว์ ท่อ gi ที่มีพื้นผิวของ Acid-Pเคือง, ทู่และฟอสเฟต เราให้บริการปรับแต่งตามสั่งและจะให้ทางออกที่ดีที่สุดสำหรับโครงการของคุณ ติดต่อเราเพื่อรับราคาที่ดีที่สุด:https://www.sdjbcmetal.com/steel-pipe-series/ อีเมล:jinbaichengmetal@gmail.com หรือ WhatsApp ได้ที่https://wa.me/18854809715