ท่อโลหะผสมแข็ง P91
ท่อโลหะผสม P91 ตามมาตรฐาน GB/T8162-87
4.1.ข้อมูลจำเพาะ: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อรีดร้อนคือ 32 ~ 630 มม.ความหนาของผนัง 2.5~75 มม.เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อรีดเย็น (ดึงเย็น) คือ 5~200 มม.ความหนาของผนัง 2.5-12 มม.
4.2.คุณภาพรูปลักษณ์: พื้นผิวด้านในและด้านนอกของท่อเหล็กจะต้องไม่มีรอยแตก รอยพับ ม้วน การหลุดร่อน เส้นผม และข้อบกพร่องจากรอยแผลเป็นควรลบข้อบกพร่องเหล่านี้ออกให้หมด และความหนาของผนังและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกต้องไม่เกินค่าเบี่ยงเบนเชิงลบหลังการถอดออก
วิธีการผลิต
ตามวิธีการผลิตที่แตกต่างกัน มันสามารถแบ่งออกเป็นท่อรีดร้อน ท่อรีดเย็น ท่อดึงเย็น ท่ออัด ฯลฯ
1.1.ท่อโลหะผสม P91 รีดร้อนโดยทั่วไปผลิตในโรงงานรีดท่ออัตโนมัติท่อตันได้รับการตรวจสอบและทำความสะอาดข้อบกพร่องที่พื้นผิว ตัดตามความยาวที่ต้องการ โดยวางตรงกลางปลายท่อที่มีรูพรุน แล้วส่งไปยังเตาให้ความร้อนเพื่อให้ความร้อนและเจาะบนเครื่องเจาะเมื่อการเจาะหมุนอย่างต่อเนื่องและก้าวหน้าในเวลาเดียวกัน ภายใต้การกระทำของลูกกลิ้งและปลั๊ก ช่องจะค่อยๆ ก่อตัวขึ้นภายในช่องว่างของท่อ ซึ่งเรียกว่าท่อเส้นเลือดฝอยแล้วส่งไปที่โรงรีดอัตโนมัติเพื่อทำการรีดต่อไปสุดท้ายนี้ ความหนาของผนังทั้งหมดจะถูกทำให้สม่ำเสมอโดยเครื่องปรับสมดุล และเส้นผ่านศูนย์กลางจะถูกกำหนดขนาดด้วยเครื่องปรับขนาดเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะเป็นวิธีการขั้นสูงในการผลิตท่อโลหะผสม P91 รีดร้อนโดยใช้โรงงานรีดท่อแบบต่อเนื่อง
1.2.หากคุณต้องการได้ท่อไร้ตะเข็บที่มีขนาดเล็กกว่าและมีคุณภาพดีกว่า ต้องใช้การรีดเย็น การรีดเย็น หรือทั้งสองวิธีรวมกันโดยปกติแล้วการรีดเย็นจะดำเนินการในโรงรีดสูงสองระดับท่อเหล็กถูกรีดเป็นวงแหวนซึ่งเกิดจากร่องรูกลมหน้าตัดแบบแปรผันและปลั๊กเรียวแบบคงที่โดยปกติแล้วการวาดแบบเย็นจะดำเนินการบนเครื่องวาดแบบเย็นแบบโซ่เดียวหรือสองโซ่ขนาด 0.5 ถึง 100T
1.3.วิธีการอัดรีดคือการใส่ท่อความร้อนลงในกระบอกอัดรีดแบบปิด จากนั้นแกนที่มีรูพรุนและแกนอัดรีดจะเคลื่อนที่เข้าหากันเพื่อขับไล่ส่วนที่อัดออกมาจากรูแม่พิมพ์ที่เล็กกว่าวิธีนี้สามารถผลิตท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าได้
2.1.ท่อโลหะผสม P91 มีการใช้งานที่หลากหลายท่อโลหะผสม P91 เอนกประสงค์รีดจากเหล็กโครงสร้างคาร์บอนธรรมดา เหล็กโครงสร้างโลหะผสมต่ำ หรือเหล็กโครงสร้างโลหะผสม และมีผลผลิตที่ใหญ่ที่สุดส่วนใหญ่จะใช้เป็นท่อหรือชิ้นส่วนโครงสร้างเพื่อลำเลียงของเหลว
2.2.ตามวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน อุปทานแบ่งออกเป็น 3 ประเภท:ตามองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลข.ตามคุณสมบัติทางกลค.ตามการทดสอบไฮดรอลิกท่อเหล็กที่จัดตามประเภท a และ b หากใช้ทนแรงดันของเหลวต้องผ่านการทดสอบไฮดรอลิกด้วย
2.3.ท่อโลหะผสม P91 สำหรับวัตถุประสงค์พิเศษ ได้แก่ ท่อโลหะผสม P91 สำหรับหม้อไอน้ำ ท่อโลหะผสม P91 สำหรับธรณีวิทยา และท่อไร้รอยต่อสำหรับปิโตรเลียม
องค์ประกอบการผสมหลักของท่อโลหะผสม ได้แก่ ซิลิคอน, แมงกานีส, โครเมียม, นิกเกิล, โมลิบดีนัม, ทังสเตน, วานาเดียม, ไทเทเนียม, ไนโอเบียม, เซอร์โคเนียม, โคบอลต์, อลูมิเนียม, ทองแดง, โบรอน, ธาตุหายาก ฯลฯ ท่อเหล็กโลหะผสมประกอบด้วยเหล็กคาร์บอนและก ที่ขาดไม่ได้จำนวนเล็กน้อย นอกจากจะหลีกเลี่ยงซิลิคอน แมงกานีส ฟอสฟอรัส และซัลเฟอร์แล้ว ยังมีธาตุผสมอยู่จำนวนหนึ่งด้วย ธาตุผสมในเหล็ก ได้แก่ ซิลิคอน แมงกานีส โมลิบดีนัม นิกเกิล ซัลเฟอร์ วานาเดียม ไทเทเนียม ไนโอเบียม โบรอน ตะกั่ว ธาตุหายาก ฯลฯ เหล็กตั้งแต่หนึ่งชนิดขึ้นไปเรียกว่าเหล็กโลหะผสมระบบโลหะผสมเหล็กจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสภาพทรัพยากร การผลิต และเงื่อนไขการใช้งานในอดีตระบบนิกเกิลและเหล็กได้รับการพัฒนาในต่างประเทศประเทศจีนพบว่าเหล็กโลหะผสมซิลิคอน แมงกานีส วานาเดียม ไทเทเนียม ไนโอเบียม โบรอน ตะกั่ว และโลหะผสมโลหะหายากมีสัดส่วนประมาณร้อยละ 10 ของผลผลิตเหล็กทั้งหมดโดยทั่วไปท่อเหล็กอัลลอยด์สามารถแบ่งออกได้เป็น 8 ประเภทหลักๆ ตามการใช้งานประเภท ได้แก่: ท่อเหล็กโครงสร้างโลหะผสม, ท่อเหล็กสปริง, ท่อเหล็กแบริ่ง, ท่อเหล็กเครื่องมือโลหะผสม, ท่อเหล็กเครื่องมือความเร็วสูง, ท่อสแตนเลส, ท่อเหล็กไม่เคลือบผิวทนความร้อน, ท่อเหล็กซิลิคอนไฟฟ้า PC/ABS มีความสามารถในการขึ้นรูปได้ดีและสามารถนำไปแปรรูปกับรถยนต์ขนาดใหญ่ได้ ส่วนประกอบต่างๆ เช่น บังโคลนรถยนต์ มีราคาต้นทุนสูงท่อเหล็กโลหะผสมทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาโดยการเพิ่มองค์ประกอบผสมอย่างน้อยหนึ่งองค์ประกอบในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อจำแนกประเภทของท่อเหล็กโลหะผสมเหล็กคาร์บอน: ท่อเหล็กแบ่งออกเป็นท่อโลหะผสม P91 และท่อเหล็กเชื่อมและอื่น ๆ
