ความแตกต่างระหว่างเหล็กแม่พิมพ์งานเย็นและเหล็กแม่พิมพ์งานร้อน

ส่วนที่ 1 -ทำงานเย็นตายเหล็ก

เหล็กแม่พิมพ์งานเย็นรวมถึงแม่พิมพ์สำหรับการผลิตการเจาะและการตัด (แม่พิมพ์ตัดและเจาะ แม่พิมพ์ตัดแต่ง เจาะ กรรไกร) แม่พิมพ์หัวเย็น แม่พิมพ์อัดรีดเย็น แม่พิมพ์ดัด และแม่พิมพ์วาดลวด ฯลฯ

1. สภาพการทำงานและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับงานเย็นเหล็กตาย

ในระหว่างการทำงานของเครื่องเย็นเหล็กตายเนื่องจากความต้านทานการเสียรูปสูงของวัสดุแปรรูป ชิ้นส่วนการทำงานของแม่พิมพ์จึงรับแรงกดดัน แรงดัดงอ แรงกระแทก และแรงเสียดทานได้สูง ดังนั้น สาเหตุปกติในการทิ้งแม่พิมพ์งานเย็นมักเกิดจากการสึกหรอ นอกจากนี้ยังมีกรณีที่ความล้มเหลวก่อนเวลาอันควรเนื่องจากการแตกหัก แรงยุบตัว และการเสียรูปเกินพิกัดที่ยอมรับได้

เมื่อเทียบกับเหล็กเครื่องมือตัดงานเย็นเหล็กตายมีความคล้ายคลึงกันหลายประการ แม่พิมพ์จะต้องมีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอ มีความแข็งแรงในการดัดงอสูง และความเหนียวเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการปั๊มจะดำเนินไปอย่างราบรื่น ความแตกต่างอยู่ที่รูปร่างที่ซับซ้อนและเทคโนโลยีการประมวลผลของแม่พิมพ์ รวมถึงพื้นที่เสียดสีขนาดใหญ่และมีโอกาสเกิดการสึกหรอสูง ทำให้ยากต่อการซ่อมแซมและบด ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีความต้านทานการสึกหรอที่สูงขึ้น เมื่อแม่พิมพ์ทำงาน แม่พิมพ์จะรับแรงกดเจาะสูงและมีแนวโน้มที่จะเกิดความเครียดเนื่องจากรูปร่างที่ซับซ้อน ดังนั้นจึงต้องใช้ความเหนียวสูง แม่พิมพ์มีขนาดใหญ่และมีรูปร่างซับซ้อน ดังนั้นจึงต้องมีความสามารถในการชุบแข็งสูง การเสียรูปเล็กน้อย และแนวโน้มที่จะแตกร้าว กล่าวโดยสรุปคือข้อกำหนดด้านความสามารถในการชุบแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ และความเหนียวของงานเย็นเหล็กตายสูงกว่าเหล็กกล้าเครื่องมือตัด อย่างไรก็ตาม ข้อกำหนดสำหรับความแข็งสีแดงนั้นค่อนข้างต่ำหรือโดยพื้นฐานแล้วไม่จำเป็น (เนื่องจากขึ้นรูปในสภาวะเย็น) ดังนั้นจึงมีการสร้างเกรดเหล็กบางเกรดที่เหมาะสำหรับแม่พิมพ์งานเย็น เช่น การพัฒนาความต้านทานการสึกหรอสูง การเสียรูปขนาดเล็ก งานเย็นเหล็กตายและงานเย็นที่มีความเหนียวสูงเหล็กตาย.

2. การเลือกเกรดเหล็ก

โดยปกติแล้ว ตามเงื่อนไขการใช้งานของแม่พิมพ์งานเย็น การเลือกเกรดเหล็กสามารถแบ่งออกเป็นสี่สถานการณ์ดังต่อไปนี้:

1Cแม่พิมพ์งานเก่าที่มีขนาดเล็ก รูปทรงเรียบง่าย รับน้ำหนักได้น้อย

ตัวอย่างเช่น หมัดและกรรไกรขนาดเล็กสำหรับตัดแผ่นเหล็กสามารถทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอน เช่น T7A, T8A, T10A และ T12A ข้อดีของเหล็กชนิดนี้คือ แปรรูปได้ดี ราคาถูก และแหล่งที่มาง่าย แต่ข้อเสียคือ: มีความสามารถในการชุบแข็งต่ำ ทนต่อการสึกหรอต่ำ และการเปลี่ยนรูปจากการชุบแข็งขนาดใหญ่ ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการผลิตเครื่องมือที่มีขนาดเล็ก รูปทรงเรียบง่าย และน้ำหนักเบา รวมถึงแม่พิมพ์งานเย็นที่ต้องการชั้นชุบแข็งต่ำและมีความเหนียวสูง

2 แม่พิมพ์งานเย็นที่มีขนาดใหญ่ รูปร่างซับซ้อน และน้ำหนักเบา

เหล็กกล้าประเภทที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าเครื่องมือตัดโลหะผสมต่ำ เช่น 9SiCr, CrWMn, GCr15 และ 9Mn2V เส้นผ่านศูนย์กลางการดับของเหล็กเหล่านี้ในน้ำมันโดยทั่วไปสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 40 มม. ในหมู่พวกเขาเหล็ก 9Mn2V เป็นงานเย็นประเภทหนึ่งเหล็กตายพัฒนาในประเทศจีนในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาซึ่งไม่มี Cr สามารถทดแทนหรือทดแทนเหล็กที่มี Cr. ได้บางส่วน

ความหลากหลายของคาร์ไบด์และแนวโน้มการแตกร้าวในการดับของเหล็ก 9Mn2V นั้นน้อยกว่าเหล็กกล้า CrWMn และแนวโน้มการแยกตัวของคาร์บอนนั้นน้อยกว่าเหล็กกล้า 9SiCr ในขณะที่ความสามารถในการชุบแข็งนั้นมากกว่าเหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอน ราคาของมันสูงกว่ารุ่นหลังเพียงประมาณ 30% ดังนั้นจึงเป็นเกรดเหล็กที่ควรค่าแก่การส่งเสริมและใช้งาน อย่างไรก็ตาม เหล็กกล้า 9Mn2V ก็มีข้อบกพร่องบางประการ เช่น ความเหนียวทนแรงกระแทกต่ำและปรากฏการณ์การแตกร้าวที่พบในการผลิตและการใช้งาน นอกจากนี้ความเสถียรในการแบ่งเบาบรรเทาไม่ดีและโดยทั่วไปอุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาจะไม่เกิน 180 ℃ เมื่ออบที่อุณหภูมิ 200 ℃ ความแข็งแรงและความเหนียวในการดัดงอจะเริ่มแสดงค่าต่ำ

เหล็ก 9Mn2V สามารถดับได้ในสารดับที่มีความสามารถในการทำความเย็นค่อนข้างน้อย เช่น ไนเตรตและน้ำมันร้อน สำหรับแม่พิมพ์บางชนิดที่มีข้อกำหนดการเปลี่ยนรูปที่เข้มงวดและข้อกำหนดความแข็งต่ำ สามารถใช้การชุบแข็งด้วยความร้อนด้วยความร้อนออสเทนนิติกได้

3 แม่พิมพ์งานเย็นที่มีขนาดใหญ่ รูปร่างซับซ้อน และงานหนัก

ต้องใช้เหล็กโลหะผสมปานกลางหรือโลหะผสมสูง เช่น Cr12Mo, Crl2MoV, Cr6WV, Cr4W2MoV เป็นต้น นอกจากนี้ยังอาจใช้เหล็กความเร็วสูงก็ได้

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา แนวโน้มการใช้เหล็กความเร็วสูงเป็นแม่พิมพ์งานเย็นเพิ่มขึ้น แต่ควรชี้ให้เห็นว่าในเวลานี้ ไม่ใช่การใช้ความแข็งแกร่งแข็งสีแดงอันเป็นเอกลักษณ์ของเหล็กความเร็วสูงอีกต่อไป แต่ ค่อนข้างมีความสามารถในการชุบแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอสูง ดังนั้นจึงควรมีความแตกต่างในกระบวนการบำบัดความร้อนด้วย

เมื่อใช้เหล็กความเร็วสูงเป็นแม่พิมพ์เย็น ควรใช้การชุบแข็งด้วยอุณหภูมิต่ำเพื่อปรับปรุงความเหนียว ตัวอย่างเช่น อุณหภูมิการดับที่ใช้กันทั่วไปสำหรับเครื่องมือตัดเหล็ก W18Cr4V คือ 1280-1290 ℃ เมื่อทำแม่พิมพ์แบบเย็น ควรใช้การชุบที่อุณหภูมิต่ำที่ 1190 ℃ อีกตัวอย่างหนึ่งคือเหล็ก W6Mo5Cr4V2 การใช้การชุบแข็งที่อุณหภูมิต่ำจะทำให้อายุการใช้งานดีขึ้นอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งโดยการลดอัตราการสูญเสียลงอย่างมาก

④ แม่พิมพ์ทำงานเย็นที่ต้องรับแรงกระแทกและมีช่องว่างของใบมีดบาง

ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของเหล็กแม่พิมพ์งานเย็นสามประเภทแรกส่วนใหญ่มีความต้านทานการสึกหรอสูง ดังนั้นจึงใช้เหล็กกล้าไฮเปอร์ยูเทคตอยด์ที่มีคาร์บอนสูงและแม้แต่เหล็กเลดบูไรต์ อย่างไรก็ตาม สำหรับแม่พิมพ์งานเย็นบางชนิด เช่น การตัดหอคอยด้านข้างและแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป ซึ่งมีข้อต่อชนที่บางและสามารถรับแรงกระแทกได้เมื่อใช้งาน จำเป็นต้องมีความทนทานต่อแรงกระแทกสูง เพื่อแก้ไขข้อขัดแย้งนี้ สามารถดำเนินมาตรการต่อไปนี้:

Ⅰ-ลดปริมาณคาร์บอนและใช้เหล็กไฮโปยูเทคตอยด์เพื่อหลีกเลี่ยงการลดความเหนียวของเหล็กที่เกิดจากคาร์ไบด์ปฐมภูมิและทุติยภูมิ

Ⅱ-การเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมเช่น Si และ Cr เพื่อปรับปรุงความเสถียรในการอบคืนตัวและอุณหภูมิของเหล็ก (การอบคืนตัวที่ 240-270 ℃) มีประโยชน์ในการขจัดความเครียดในการดับอย่างสมบูรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพโดยไม่ลดความแข็ง

Ⅲ-เพิ่มองค์ประกอบต่างๆ เช่น W เพื่อสร้างคาร์ไบด์ทนไฟเพื่อปรับแต่งเกรนและปรับปรุงความเหนียว เหล็กที่ใช้กันทั่วไปสำหรับแม่พิมพ์งานเย็นที่มีความเหนียวสูง ได้แก่ 6SiCr, 4CrW2Si, 5CrW2Si เป็นต้น

3. วิธีในการใช้ประโยชน์ศักยภาพประสิทธิภาพของเหล็กแม่พิมพ์งานเย็นอย่างเต็มที่

เมื่อใช้เหล็กประเภท Cr12 หรือเหล็กความเร็วสูงเป็นแม่พิมพ์งานเย็น ปัญหาสำคัญคือเหล็กมีความเปราะสูงซึ่งมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวระหว่างการใช้งาน ด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องปรับแต่งคาร์ไบด์โดยใช้วิธีการตีขึ้นรูปที่เพียงพอ นอกจากนี้ควรพัฒนาเกรดเหล็กใหม่ด้วย จุดเน้นของการพัฒนาเกรดเหล็กใหม่ควรเป็นการลดปริมาณคาร์บอนในเหล็กและจำนวนองค์ประกอบที่ขึ้นรูปคาร์ไบด์

เหล็กกล้า Cr4W2MoV มีข้อดี เช่น มีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอสูง และมีความสามารถในการชุบแข็งได้ดี นอกจากนี้ยังมีความเสถียรในการแบ่งเบาบรรเทาที่ดีและคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุม ใช้สำหรับการผลิตแม่พิมพ์เหล็กแผ่นซิลิกอน ฯลฯ สามารถเพิ่มอายุการใช้งานได้มากกว่า 1-3 เท่าเมื่อเทียบกับเหล็ก Cr12MoV อย่างไรก็ตาม ช่วงอุณหภูมิการตีขึ้นรูปของเหล็กชนิดนี้แคบ และมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวในระหว่างการตีขึ้นรูป อุณหภูมิการปลอมและข้อกำหนดการใช้งานควรได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด

เหล็กกล้า Cr2Mn2SiWMoV มีอุณหภูมิการชุบแข็งต่ำ การเสียรูปในการชุบแข็งเล็กน้อย และมีความสามารถในการชุบแข็งสูง เป็นที่รู้จักกันในนามการเปลี่ยนรูปขนาดเล็กที่ดับด้วยอากาศเหล็กตาย.

เหล็ก 7W7Cr4MoV สามารถแทนที่เหล็ก W18Cr4V และ Cr12MoV ลักษณะเฉพาะคือความไม่สม่ำเสมอของคาร์ไบด์และความเหนียวของเหล็กได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

ส่วนหนึ่ง2 -ทำงานร้อนๆเหล็กตาย

1. สภาพการทำงานของแม่พิมพ์ทำงานที่ร้อน

แม่พิมพ์งานร้อน ได้แก่ แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปด้วยค้อน แม่พิมพ์รีดร้อน และแม่พิมพ์หล่อ ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น ลักษณะหลักของสภาพการทำงานของแม่พิมพ์ทำงานที่ร้อนคือการสัมผัสกับโลหะร้อน ซึ่งเป็นข้อแตกต่างที่สำคัญจากสภาพการทำงานของแม่พิมพ์ทำงานเย็น ดังนั้นจึงจะนำมาซึ่งปัญหา 2 ประการดังนี้

(1) พื้นผิวโลหะของโพรงแม่พิมพ์ได้รับความร้อน โดยปกติ เมื่อแม่พิมพ์ตอกกำลังทำงาน อุณหภูมิพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์จะสูงกว่า 300-400 ℃ และแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปร้อนสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 500-800 ℃ อุณหภูมิของโพรงแม่พิมพ์หล่อนั้นสัมพันธ์กับประเภทของวัสดุหล่อตายและอุณหภูมิในการเท เมื่อหล่อโลหะสีดำ อุณหภูมิของโพรงแม่พิมพ์จะสูงถึง 1,000 ℃ อุณหภูมิการใช้งานที่สูงเช่นนี้จะลดความแข็งและความแข็งแรงของพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ลงอย่างมาก ทำให้มีแนวโน้มที่จะพับงอระหว่างการใช้งาน ข้อกำหนดประสิทธิภาพขั้นพื้นฐานสำหรับความร้อนเหล็กตายคือความต้านทานเทอร์โมพลาสติกสูง รวมถึงความแข็งและความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง และความต้านทานเทอร์โมพลาสติกสูง ซึ่งสะท้อนถึงความเสถียรในการอบคืนตัวสูงของเหล็ก จากนี้ วิธีแรกในการผสมเหล็กแม่พิมพ์ร้อนคือการเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมเช่น Cr, W, Si สามารถปรับปรุงความเสถียรในการอบคืนตัวของเหล็กได้

(2) ความล้าจากความร้อน (การแตกร้าว) เกิดขึ้นบนพื้นผิวโลหะของโพรงแม่พิมพ์ ลักษณะการทำงานของแม่พิมพ์ร้อนนั้นไม่ต่อเนื่อง หลังจากการก่อตัวของโลหะร้อนแต่ละครั้ง พื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์จะต้องได้รับการระบายความร้อนด้วยตัวกลาง เช่น น้ำ น้ำมัน และอากาศ ดังนั้นสถานะการทำงานของแม่พิมพ์ร้อนจะถูกให้ความร้อนและความเย็นซ้ำ ๆ เพื่อให้พื้นผิวโลหะของโพรงแม่พิมพ์ได้รับการขยายตัวทางความร้อนซ้ำ ๆ นั่นคือต้องเผชิญกับแรงดึงและแรงอัดซ้ำ ๆ ส่งผลให้พื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์แตกร้าว ซึ่งเรียกว่าความล้าจากความร้อน ดังนั้นข้อกำหนดประสิทธิภาพขั้นพื้นฐานที่สองสำหรับความร้อนเหล็กตายถูกหยิบยกขึ้นมานั่นคือมีความต้านทานต่อความล้าจากความร้อนสูง

โดยทั่วไปแล้ว ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความต้านทานความล้าจากความร้อนของเหล็กคือ:

1. ค่าการนำความร้อนของเหล็ก ค่าการนำความร้อนสูงของเหล็กสามารถลดระดับความร้อนบนพื้นผิวโลหะของแม่พิมพ์ได้ จึงช่วยลดแนวโน้มที่เหล็กจะเกิดความล้าจากความร้อน เป็นที่เชื่อกันโดยทั่วไปว่าค่าการนำความร้อนของเหล็กมีความสัมพันธ์กับปริมาณคาร์บอน เมื่อปริมาณคาร์บอนสูง ค่าการนำความร้อนจะต่ำ จึงไม่เหมาะที่จะใช้เหล็กกล้าคาร์บอนสูงสำหรับงานร้อนเหล็กตาย- ปริมาณคาร์บอนต่ำของเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง (C0.3% 5-0.6%) มักใช้ในการผลิต ซึ่งอาจส่งผลให้ความแข็งและความแข็งแรงของเหล็กลดลง และยังเป็นอันตรายอีกด้วย

2) ผลกระทบจากจุดวิกฤตของเหล็ก โดยปกติแล้ว ยิ่งจุดวิกฤต (Acl) ของเหล็กสูงเท่าใด แนวโน้มความล้าจากความร้อนก็จะยิ่งลดลงเท่านั้น ดังนั้น โดยทั่วไปจุดวิกฤตของเหล็กจะเพิ่มขึ้นโดยการเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสม Cr, W, Si และตะกั่ว จึงช่วยเพิ่มความต้านทานความล้าจากความร้อนของเหล็กได้

2. เหล็กสำหรับแม่พิมพ์งานร้อนที่ใช้กันทั่วไป

(1) เหล็กสำหรับแม่พิมพ์ตีค้อน โดยทั่วไปแล้ว มีประเด็นสำคัญสองประการเกี่ยวกับการใช้เหล็กในการตีแม่พิมพ์ด้วยค้อน ประการแรก จะต้องรับแรงกระแทกระหว่างการทำงาน ดังนั้นคุณสมบัติทางกลของเหล็กจึงต้องสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับความต้านทานและความเหนียวการเปลี่ยนรูปพลาสติก เหตุผลที่สองคือขนาดหน้าตัดของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปค้อนมีขนาดค่อนข้างใหญ่ (<400 มม.) ซึ่งต้องใช้เหล็กชุบแข็งสูงเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างจุลภาคและประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ทั้งหมดสม่ำเสมอ

เหล็กกล้าแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ 5CrNiMo, 5CrMnMo, 5CrNiW, 5CrNiTi และ 5CrMnMoSiV แม่พิมพ์ตาค้อนประเภทต่างๆ ควรใช้วัสดุที่แตกต่างกัน สำหรับแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปด้วยค้อนที่มีขนาดใหญ่มากหรือขนาดใหญ่ แนะนำให้ใช้ 5CrNiMo สามารถใช้ 5CrNiTi, 5CrNiW หรือ 5CrMnMoSi ได้เช่นกัน เหล็กกล้า 5CrMnMo มักใช้สำหรับการตีขึ้นรูปด้วยค้อนขนาดเล็กและขนาดกลาง

(2) เหล็กใช้สำหรับแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปร้อน และลักษณะการทำงานของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปร้อนคือความเร็วในการโหลดช้า ดังนั้นอุณหภูมิความร้อนของโพรงแม่พิมพ์จึงค่อนข้างสูง โดยปกติจะสูงถึง 500-800 ℃ ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับเหล็กประเภทนี้ควรเน้นไปที่ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงเป็นหลัก (เช่น ความเสถียรในการอบคืนตัวสูง) และความต้านทานต่อความล้าจากความร้อนสูง ข้อกำหนดสำหรับ AK และความสามารถในการชุบแข็งสามารถลดลงได้อย่างเหมาะสม โดยทั่วไปขนาดของแม่พิมพ์อัดรีดร้อนจะมีขนาดเล็ก ซึ่งมักจะน้อยกว่า 70-90 มม.

แม่พิมพ์อัดรีดร้อนที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ งานร้อนประเภท 4CrW2Si, 3Cr2W8V และ Cr 5%เหล็กตายส. ในหมู่พวกเขา 4CrW2Si สามารถใช้เป็นทั้งงานเย็นได้เหล็กตายและงานอันร้อนแรงเหล็กตาย- เนื่องจากการใช้งานที่แตกต่างกัน จึงสามารถใช้วิธีการรักษาความร้อนที่แตกต่างกันได้ เมื่อทำแม่พิมพ์เย็น จะใช้อุณหภูมิดับที่ต่ำกว่า (870-900 ℃) และการบำบัดด้วยอุณหภูมิต่ำหรือปานกลาง เมื่อทำแม่พิมพ์ร้อน จะใช้อุณหภูมิการชุบแข็งที่สูงขึ้น (ปกติ 950-1,000 ℃) และการบำบัดด้วยอุณหภูมิสูง

(3) เหล็กสำหรับแม่พิมพ์หล่อ โดยรวมแล้ว ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของเหล็กสำหรับแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปมีความคล้ายคลึงกับข้อกำหนดหลักของแม่พิมพ์อัดรีดร้อน โดยมีเสถียรภาพในการอบคืนตัวสูงและทนต่อความล้าจากความร้อนเป็นข้อกำหนดหลัก ดังนั้นเหล็กชนิดที่นิยมใช้โดยทั่วไปจึงเหมือนกับเหล็กที่ใช้สำหรับแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปร้อน ตามปกติ จะใช้เหล็กกล้า เช่น 4CrW2Si และ 3Cr2W8V อย่างไรก็ตาม มีความแตกต่าง เช่น การใช้ 40Cr, 30CrMnSi และ 40CrMo สำหรับแม่พิมพ์หล่อโลหะผสม Zn ที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ สำหรับแม่พิมพ์หล่อโลหะผสม Al และ Mg สามารถเลือก 4CrW2Si, 4Cr5MoSiV ฯลฯ ได้ สำหรับแม่พิมพ์หล่อโลหะผสม Cu ส่วนใหญ่จะใช้เหล็ก 3Cr2W8V

มืออาชีพตาย SทีSอัปเปอร์ – Jinbaicheng Metal

จินไป่เฉิงเป็นซัพพลายเออร์ชั้นนำของโลกของงานเย็นและงานร้อนเหล็กแม่พิมพ์พลาสติกเหล็กตายs, เหล็กกล้าเครื่องมือหล่อแบบตายตัวและการตีขึ้นรูปแบบเปิดแบบกำหนดเอง, แปรรูปต่อไป1เหล็ก 00,000 ตันต่อปี สินค้าของเราผลิตที่3โรงงานผลิตในมณฑลซานตง, มณฑลเจียงซู, และมณฑลกวางตุ้ง- ด้วยสิทธิบัตรมากกว่า 100 รายการจินไป่เฉิงกำหนดมาตรฐานระดับโลกรวมทั้งเป็นผู้ผลิตเหล็กรายแรกในจีนเพื่อได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001เว็บไซต์อย่างเป็นทางการ:www.sdjbcmetal.com อีเมล: jinbaichengmetal@gmail.com หรือ WhatsApp ได้ที่https://wa.me/18854809715